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    復合基材高溫蒸煮袋平整性極差因素有哪些

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    復合基材高溫蒸煮袋平整性極差因素有哪些

    發布日期:2016-08-20 00:00 來源:http://www.bbaaax.com 點擊:

    高溫蒸煮袋



    當基材與高溫蒸煮袋復合基材一起表面打皺平整性極差,因素有


    1) 印刷基材本身打皺或由印刷時打皺無法消除;

    2) 復合時當熱鋼輥兩端壓力不一致或復合基材PE、CPP 厚薄度偏差較大,當偏差10μm 時極易出現這種皺痕現象; 

    3) 收卷復合成品時底部張力太小,上面張力太大,受擠壓后而發生的一種現象


    解決辦法:

    1) 嚴格控制印刷質量;

    2) 調整鋼輥壓力至平衡狀態復合基材盡量不偏差,當復合中間為鋁箔時盡量少穿牽引輥,以防止斷裂的現象;

    3) 調整收卷張力,盡量做到一致。      


    當基材出現皺痕中間有氣泡條形態時,多半是干式復合時張力沒控制好,張力太大,拉得太緊所致。在N Y/ PE/ 或N Y/ 鋁箔/ CPP 最易發生,特別是N Y尼龍基材。若放卷張力太大,在烘道時發生熱收縮而變形,成品冷卻后就產生這種現象;膠液的影響,涂布高溫蒸煮袋時干固量必須達到4. 5g/ m2 ,網線輥一般選擇80μm 深即可,若發生涂布不均,或膠液本身質量差,經不起高溫煮沸就容易產生膠液在水煮后發生與基材分離,大大降低其牢度。


    解決辦法則是:

    1) 調整放卷張力,在溶劑揮發徹底情況下盡可能不高溫烘干,以免變形而冷卻收縮;

    2) 提高作業濃度,選擇干固量大的膠液,一般當固含量在75 % ,作業限度30 %都不錯;3) 選擇耐高溫的專業膠粘劑,嚴禁一般膠液涂布。 


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